Economia Circular
com performance
e escala.

Resina termoplástica
reciclada de pós
consumo de alta
performance.

Performance
e sustentabilidade

em um mesmo produto.

Reciclagem mecânica através de equipamentos de alta performance que traz um ganho significativo na qualidade e repetibilidade dos processos.

Aplicação de aditivos modernos para recuperação de propriedades físico/químicas.

O consumidor que comprar os packs da cerveja Devassa, produzida pelo Grupo Heineken, vai levar para casa bebidas embaladas com um filme plástico que tem muita história para contar. O shrink, proteção plástica que reveste as latas da marca, é produzido a partir de resíduos plásticos pós-consumo, aqueles que já passaram pelas mãos do consumidor final de alguma forma e em algum momento. Uma parceria entre a cervejaria e duas grandes empresas nacionais permitiu o desenvolvimento de uma resina específica para a fabricação dessas embalagens flexíveis, resistentes e altamente sustentáveis.

O Grupo Kapersul Waste Management (KWM), que atua nacionalmente com gerenciamento de resíduos, logística reversa e economia circular, desenvolveu a linha de resinas uPCR, a partir do plástico que coleta em suas operações. O uPCR pode substituir com segurança a resina virgem em uma gama variada de produtos. No caso do shrink da Devassa, o conteúdo reciclado representa 30% de todo plástico usado.

“Metade dos resíduos vem de cooperativas, tratando-se assim de pós-consumo residencial que deixa de ir para o aterro. A outra parcela é de resíduo pós-consumo industrial, resultado do próprio processo de gestão de resíduos do Grupo KWM”, explica Alessandro Gonçalves, Gerente Comercial da Plaskaper, unidade beneficiadora de plástico da KWM. “A origem do material é rastreada, comprovando-se ser um pós-consumo industrial e comercial legítimo”, acrescenta o executivo.

O resultado é um material leve, resistente que protege o produto em todas as etapas do transporte e de qualquer contaminação. Sem odor e com transparência, o filme plástico cumpre todas as exigências de segurança para embalagens secundárias de produtos alimentícios. Importante ressaltar que o desafio é imenso, já que a reciclagem de filme é uma das mais complexas para se obter um produto final de qualidade semelhante ao material virgem.

Os novos reciclados de alta performance possibilitam grandes marcas atingir metas mais ousadas de sustentabilidade, uma vez que apresentam as mesmas características dos recursos naturais virgens e permitem a fabricação com segurança, escala e velocidade de máquina.

A linha de resinas uPCR também é uma importante solução para o grande volume de resíduos plásticos que é descartado atualmente, ao dar destino nobre a esse material e permitir que empresas de diversos segmentos atinjam metas internacionais de sustentabilidade. “Ao usar menos resina virgem, consequentemente reduz-se a emissão de gases de efeito estufa, gasta-se menos água na produção e amplia-se o lastro da economia circular e da logística reversa”, acrescenta Alessandro Gonçalves.

Com foco em sustentabilidade, cerveja Amstel amplia uso de plástico reciclado em embalagens.

Cervejas da linha Amstel agora são protegidas por uma resina sustentável, desenvolvida a partir levar para casa bebidas embaladas com um filme plástico que tem muita história para contar. O shrink, proteção plástica que reveste as latas da marca, é produzido a partir de resíduos plásticos pós-consumo, aqueles que já passaram pelas mãos do consumidor final de alguma forma e em algum momento. Uma parceria entre a cervejaria e duas grandes empresas nacionais permitiu o desenvolvimento de uma resina específica para a fabricação dessas embalagens flexíveis, resistentes e altamente sustentáveis.

O Grupo Kapersul Waste Management (KWM), que atua nacionalmente com gerenciamento de resíduos, logística reversa e economia circular, desenvolveu a linha de resinas uPCR, a partir do plástico que coleta em suas operações. O uPCR pode substituir co segurança a resina virgem em uma gama variada de produtos. No caso do shrink da Devassa, o conteúdo reciclado representa 30% de todo plástico usado.

“Metade dos resíduos vem de cooperativas, tratando-se assim de pós-consumo residencial que deixa de ir para o aterro. A outra parcela é de resíduo pós-consumo industrial, resultado do próprio processo de gestão de resíduos do Grupo KWM”, explica Alessandro Gonçalves, Gerente Comercial da Plaskaper, unidade beneficiadora de plástico da KWM. “A origem do material é rastreada, comprovando-se ser um pós-consumo industrial e comercial legítimo”, acrescenta o executivo.

O resultado é um material leve, resistente que protege o produto em todas as etapas do transporte e de qualquer contaminação. Sem odor e com transparência, o filme plástico cumpre todas as exigências de segurança para embalagens secundárias de produtos alimentícios. Importante ressaltar que o desafio é imenso, já que a reciclagem de filme é uma das mais complexas para se obter um produto final de qualidade semelhante ao material virgem.

Os novos reciclados de alta performance possibilitam grandes marcas atingir metas mais ousadas de sustentabilidade, uma vez que apresentam as mesmas características dos recursos naturais virgens e permitem a fabricação com segurança, escala e velocidade de máquina.

A linha de resinas uPCR também é uma importante solução para o grande volume de resíduos plásticos que é descartado atualmente, ao dar destino nobre a esse material e permitir que empresas de diversos segmentos atinjam metas internacionais de sustentabilidade. “Ao usar menos resina virgem, consequentemente reduz-se a emissão de gases de efeito estufa, gasta-se menos água na produção e amplia-se o lastro da economia circular e da logística reversa”, acrescenta Alessandro Gonçalves.

Batizada de uPCR KWM, a resina utilizada pela marca Amstel é resultado de uma vasta pesquisa industrial e de longos testes de desempenho. Parte da matéria-prima reciclada vem de cooperativas e parte é resultado do gerenciamento de resíduos feito pela KWM em diversas empresas. Durante o processo, a triagem é rigorosa, momento em que os plásticos são separados por tipo, cor e outras características. Antes de virar matéria-prima novamente, o material passa por um processo de limpeza exclusivo onde todas as impurezas são retiradas. Com isso, a resina pode ser utilizada com segurança e em larga escala industrial.

“O grande diferencial dela é substituir uma resina virgem por uma resina pós-consumo sem perder as propriedades técnicas. O custo-benefício ambiental é infinito, pois garante menos emissão de carbono, tanto da parte da fabricação de resina virgem, quanto ao evitar o descarte de resíduos no meio ambiente, uma vez que a degradação também libera CO2”, explica Alessandro Gonçalves, Gerente Comercial da Plaskaper, unidade de beneficiamento de plástico do Grupo KWM.

Além disso, a atitude teve efeito positivo no setor. “Percebemos que cada vez mais produtores de bebidas sentem essa exigência de ter essa fórmula do PCR em suas embalagens. Para se ter ideia, isso já instigou outras cervejarias a nos procurar para começar a trabalhar também com esse filme”, diz Para Juliana Menegasse Gomes, Head de Marketing KWM, as vantagens vão além do ganho econômico e ambiental. Para ela, aplicar sustentabilidade real às embalagens é um grande diferencial competitivo.

“Ao optar por embalagens produzidas com matéria-prima reciclada, e claro, comunicando isso, as empresas demonstram seu compromisso com a redução do impacto ambiental, a conservação dos recursos naturais e a diminuição da geração de resíduos. O uso de embalagens com conteúdo reciclado como ferramenta de marketing é uma tendência que impulsiona a sustentabilidade das marcas, atraindo consumidores conscientes e fortalecendo sua posição no mercado”, conclui Juliana.

Há 40 anos o Grupo Kapersul Waste Management transforma desperdício em valor. A KWM destina, recicla e busca o Aterro 100% Zero em todas as operações que atende, desenvolvendo soluções completas e integradas de gestão de resíduos, com base em estudos e diagnósticos aprofundados, que delimitam estratégias assertivas e equilibradas, para atender necessidades de cada projeto, considerando as particularidades de cada cliente, do setor industrial ou varejista.

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